在嘉世達(dá)工廠內(nèi)，工人們正在趕制來自國外的訂單。

(資料圖)

錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園外景。 本欄圖片由受訪者提供

專精特新中小企業(yè)是優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)的中堅力量，在提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中發(fā)揮重要作用。截至目前，我省共有國家級專精特新“小巨人”企業(yè)139戶，省級專精特新“小巨人”企業(yè)363戶。

這些專注細(xì)分市場、創(chuàng)新能力強、市場占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、服務(wù)于產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)、質(zhì)量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)，已經(jīng)成為我省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的生力軍。他們在各自的領(lǐng)域，用專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化的技術(shù)能力競相攀高，在支撐高水平科技自立自強，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和競爭力中發(fā)揮著重大作用。

從“0”到“1”的突破

7月20日，錦波生物登陸北交所，敲鐘上市，成為繼科達(dá)自控、大禹生物之后，我省第3家北交所上市公司。

山西錦波生物醫(yī)藥股份有限公司成立于2008年，是一家應(yīng)用結(jié)構(gòu)生物學(xué)、蛋白質(zhì)理性設(shè)計等前沿技術(shù)，圍繞生物新材料和抗病毒領(lǐng)域，系統(tǒng)性從事功能蛋白結(jié)構(gòu)解析、功能發(fā)現(xiàn)等基礎(chǔ)研究，并運用合成生物學(xué)等方法實現(xiàn)功能蛋白的規(guī)模化生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。原始創(chuàng)新是錦波生物的“標(biāo)簽”。從2009年開始，該公司先后聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)、中國科學(xué)院生物物理研究所、四川大學(xué)、重慶醫(yī)科大學(xué)附屬第二醫(yī)院等國內(nèi)頂級科研院所，組建了科研團(tuán)隊，形成了跨學(xué)科的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新研發(fā)平臺。

2018年，錦波生物攻克世界性難題，在國際上首次發(fā)現(xiàn)并解析人Ⅲ型膠原蛋白核心功能區(qū)，并實現(xiàn)了重組Ⅲ型人源化膠原蛋白生物新材料的規(guī)模化生產(chǎn)，相關(guān)成果在國際SCI學(xué)術(shù)期刊發(fā)表，這是錦波生物在該領(lǐng)域的重要原始研究創(chuàng)新突破。

2021年6月29日，經(jīng)國家藥監(jiān)局審查，錦波生物“重組Ⅲ型人源化膠原蛋白凍干纖維”獲批上市。這是全球首個自主研制的采用新型生物材料——重組人源化膠原蛋白制備的三類醫(yī)療器械。“我們山西率先實現(xiàn)了人源化膠原蛋白新材料產(chǎn)業(yè)化，完成了注射級終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了從‘0’到‘1’的突破。”該公司董事長楊霞自豪地說。

今年5月，錦波生物打造的我國規(guī)模最大、最專業(yè)的人源化膠原蛋白生物新材料制造基地——錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園一期正式投產(chǎn)。園區(qū)內(nèi)注射級重組人源化膠原蛋白和A型人源化膠原蛋白單一成分無菌化妝品兩條生產(chǎn)線同步投產(chǎn)，分別可實現(xiàn)年產(chǎn)200萬支、5000萬支。有效彌補了重組人源化膠原蛋白市場需求缺口。

走進(jìn)這座“智慧無人工廠”，從每一個存儲罐到每一條管道，實現(xiàn)了從原料入廠到成品出廠幾乎沒有手工的全智慧化生產(chǎn)過程。“該產(chǎn)業(yè)園從建設(shè)到順利投產(chǎn)歷時三年多，真正把我國原始創(chuàng)新的人源化膠原蛋白新材料的夢想‘藍(lán)圖’變成實實在在‘地圖’。”楊霞表示，下一步公司將繼續(xù)擴大產(chǎn)能，逐步緩解國內(nèi)A型人源化膠原蛋白供不應(yīng)求的市場現(xiàn)狀，并出口海外。全部建成投產(chǎn)后，預(yù)計產(chǎn)值可超百億元，并可帶動區(qū)域相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成集聚效應(yīng)。

“逐步打造可持續(xù)發(fā)展百億級產(chǎn)業(yè)集群。目標(biāo)是在人源化膠原蛋白領(lǐng)域，基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化都要做到全球第一，在全球領(lǐng)跑。”楊霞表示，公司上市后將繼續(xù)以中國原始創(chuàng)新技術(shù)為引領(lǐng)，持續(xù)優(yōu)化公司業(yè)務(wù)，提升盈利能力和綜合競爭力，保持規(guī)范運作，圍繞原始創(chuàng)新的人源化膠原蛋白生物新材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，提供涵蓋人體體表、體腔、體內(nèi)器官修復(fù)再生的完整解決方案，借助資本市場的力量加速發(fā)展，向著“國際一流原創(chuàng)型生物新材料企業(yè)”的美好愿景大步邁進(jìn)。

山西“機器人”擦亮“世界窗”

7月25日，走進(jìn)山西嘉世達(dá)機器人技術(shù)有限公司的生產(chǎn)車間，測試工人正在對擦窗機器人的性能進(jìn)行測試。“這款圓形擦窗機器人是我們的原創(chuàng)產(chǎn)品，也是熱銷產(chǎn)品。”公司技術(shù)副總孫曉普表示，“不斷了解用戶需求，并且通過新技術(shù)解決難點，智能家用機器人正在快速進(jìn)入千家萬戶。”

嘉世達(dá)從內(nèi)貿(mào)起家，是一家以智能家用清潔機器人研發(fā)與銷售為主的高新技術(shù)企業(yè)。自2012年創(chuàng)立以來，便專注于核心技術(shù)研發(fā)，伴隨國內(nèi)消費升級的腳步，產(chǎn)品經(jīng)過多輪更新?lián)Q代，已經(jīng)在家庭清潔領(lǐng)域形成了豐富的產(chǎn)品線。作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，其生產(chǎn)的圓形擦窗機器人的國內(nèi)市場份額位居行業(yè)首位。目前公司的國外產(chǎn)品代理商覆蓋50多個國家，特別是日韓等市場發(fā)展迅速。

創(chuàng)立至今，企業(yè)一直不斷探索在逆勢中求生存、找出路。疫情防控期間線下參展受到影響，嘉世達(dá)就選擇線上和線下相結(jié)合，加大阿里巴巴國際站、外貿(mào)快車等平臺的業(yè)務(wù)布局力度。為了讓新產(chǎn)品第一時間能在國際市場亮相，先期便通過海外眾籌平臺等渠道做推廣。技術(shù)研發(fā)方面，公司不斷加強創(chuàng)新能力和自主知識產(chǎn)權(quán)的積累。截至目前，公司擁有6項國際專利和134項國內(nèi)專利，其中包括6項授權(quán)發(fā)明專利。這些專利的獲得為公司的技術(shù)實力和競爭優(yōu)勢提供了堅實的支撐。

嘉世達(dá)生產(chǎn)的機器人核心零部件全部是自主研發(fā)。其中，圓形擦窗機器人攻克了“運用仿生學(xué)原理模擬人手擦拭”的技術(shù)難題，已升級迭代到第七代，通過新技術(shù)解決了傳統(tǒng)擦窗機器人抓貼性差、擦拭效率低等問題。

“公司從初創(chuàng)到規(guī)模和市場都逐步打開，‘秘訣’在于關(guān)注客戶需求，充分調(diào)研市場，專注于產(chǎn)品核心技術(shù)提升，以快于行業(yè)的產(chǎn)品更新迭代效率，加速實現(xiàn)從跟隨到追趕再到引領(lǐng)。”在孫曉普看來，一個個細(xì)節(jié)的突破，增強了嘉世達(dá)拓展國內(nèi)國際兩個市場的底氣。“我們會根據(jù)不同市場需求進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和改良。例如，針對歐美客戶對厚重結(jié)實支架的喜好，公司特意設(shè)計了一款適合當(dāng)?shù)厥袌龅闹Ъ埽欢鴮τ陴B(yǎng)寵物較多的日本用戶，他們對寵物毛刷的需求較大，于是團(tuán)隊專門開發(fā)了一款除毛的產(chǎn)品，以滿足這一需求。”

注重客戶需求、深入調(diào)研市場、專注產(chǎn)品研發(fā)，嘉世達(dá)通過一步步扎實推進(jìn)工作，在行業(yè)內(nèi)逐漸小有名氣。今年春節(jié)后，該公司的擦窗機器人新品就開始了海外市場測試工作。目前已在日本Makuake和美國Iindiegogo兩個眾籌平臺上架，并受到了廣泛的好評。

現(xiàn)在，數(shù)千臺“人性化”擦窗機器人正在車間內(nèi)被組裝、調(diào)試，等待發(fā)往國外。“山西本土機器人產(chǎn)品能得到國內(nèi)外市場的認(rèn)可和信任，是對我們莫大的鼓舞。”孫曉普說，“堅守主業(yè)，做強實業(yè)，我們要為‘山西智造’貢獻(xiàn)自己的力量。”

綠色開采推動高效利用

霍爾辛赫煤礦是山西焦煤旗下山煤國際所屬礦井，礦井位于長治市長子縣。2022年初，該煤礦五盤區(qū)3501工作面開始使用數(shù)智覆巖離層注漿技術(shù)，采區(qū)回采率由75%提高到89%，處理粉煤灰43萬噸，消耗礦井廢水30萬噸，項目經(jīng)濟(jì)效益累計7.77億余元。

數(shù)智覆巖離層注漿技術(shù)來自山西文龍中美環(huán)能科技股份有限公司。“煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的占比為56%左右，我國煤炭產(chǎn)量、消費量及進(jìn)口量仍位居世界第一。在‘雙碳’目標(biāo)背景下，清潔高效利用顯得更加重要和緊迫。”談到以綠色開采推動煤炭清潔高效利用，該公司總經(jīng)理樊荀竹充滿信心。

作為綠色低碳領(lǐng)域山西領(lǐng)先的省級、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，文龍中美依托甲級設(shè)計院與省市兩級院士工作站科技人才的基礎(chǔ)，立足能源行業(yè)，實現(xiàn)低碳節(jié)能技術(shù)服務(wù)、智慧礦山技術(shù)服務(wù)、綠色開采EPC技術(shù)服務(wù)、煤礦設(shè)計技術(shù)服務(wù)、綜合能源技術(shù)服務(wù)。

多年來，文龍中美針對煤礦綠色開采、“無廢城市”建設(shè)、資源型地區(qū)可持續(xù)發(fā)展等領(lǐng)域，自主研發(fā)或引進(jìn)消化專精特新前沿技術(shù)，成長為山西綠色技術(shù)發(fā)展的標(biāo)桿企業(yè)。在煤礦綠色開采、工業(yè)余熱回收、火電深度調(diào)峰等領(lǐng)域，集中攻關(guān)研發(fā)了一批核心技術(shù)，開辟了“全量資源化利用”新路徑，大幅提高了廢棄物資源化價值，極大降低了運行成本，為煤電企業(yè)實施綠色生產(chǎn)、全民建設(shè)“無廢城市”，進(jìn)行了有益探索。

“受煤炭資源賦存條件、企業(yè)特點和區(qū)域性差異影響，隨著時間推移，山西煤炭資源開采條件差、開采歷史長的老礦區(qū)逐年增多，有效釋放呆滯資源，延長礦井服務(wù)年限，推進(jìn)礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。”樊荀竹告訴記者，數(shù)智覆巖離層注漿充填技術(shù)在不影響煤礦生產(chǎn)的情況下進(jìn)行，可實現(xiàn)保水開采，解決沖擊地壓和瓦斯抽放問題。更為重要的是徹底解決了困擾煤礦多年的采空區(qū)塌陷問題，實現(xiàn)了固廢資源化利用，有效釋放了煤礦“三下”壓煤，提高了回采率、延長了礦井服務(wù)年限。

現(xiàn)在，該技術(shù)已在山西焦煤霍爾辛赫煤礦等6家單位推廣，2022年該技術(shù)成功入選自然資源部《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（2022）》，并被中國煤炭工業(yè)協(xié)會認(rèn)定為國際領(lǐng)先技術(shù)，文龍中美也被中關(guān)村綠色產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟認(rèn)定為“創(chuàng)新貢獻(xiàn)單位”。

“我們應(yīng)該運用整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的思路，將綠色低碳理念滲透到煤炭開采、裝備制造等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)煤礦全生命周期綠色發(fā)展。”樊荀竹表示，今后，文龍中美將繼續(xù)聚焦煤礦綠色發(fā)展領(lǐng)域，加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度，滿足煤礦、電廠客戶的綠色低碳要求，為我省開展能源革命綜合改革試點貢獻(xiàn)力量。

本報記者曹婷婷

標(biāo)簽：